Tư vấn, thiết kế thi công kho lạnh công nghiệp tại TP HCM

Nhu cầu sử dụng kho lạnh công nghiệp ở Việt Nam ngày càng tăng, nhờ vào sự phát triển nhanh của thị trường và sự gia tăng sản phẩm nội địa. Sản phẩm Việt Nam có cơ hội xuất khẩu, đặc biệt sang Châu Âu, nhưng yêu cầu về tiêu chuẩn chế biến và bảo quản ngày càng cao. Việc đầu tư kho lạnh là giải pháp chiến lược. Vậy chi phí đầu tư và thi công kho lạnh ra sao? Đơn vị nào thi công uy tín? Sẽ có câu trả lời trong bài viết dưới đây

Nội dung chính

1. Kho lạnh trong sản xuất công nghiệp

Trong các ngành như thực phẩm, dược phẩm, nông sản, thủy hải sản, kho lạnh không chỉ là một hạng mục phụ trợ, mà là hạ tầng cốt lõi trong hệ thống bảo quản chất lượng sản phẩm và đáp ứng tiêu chuẩn kiểm định. Tại Việt Nam – nơi có khí hậu nóng ẩm quanh năm – việc đầu tư lắp đặt đúng loại phòng lạnh là yếu tố then chốt trong việc kéo dài vòng đời sản phẩm và tối ưu chi phí vận hành.

Khác với kho bảo quản thông thường, kho lạnh công nghiệp đòi hỏi thiết kế đồng bộ về cách nhiệt, công suất lạnh, hệ thống phân phối khí lạnh và kiểm soát tự động. Một hệ thống phòng lạnh được thiết kế chuẩn giúp:

Duy trì nhiệt độ ổn định theo tiêu chuẩn HACCP/GSP.
Hạn chế thất thoát nhiệt và tiêu hao điện năng.
Kéo dài thời gian bảo quản và duy trì chất lượng nguyên vẹn

Phân loại kho lạnh công nghiệp theo dải nhiệt độ

Tiêu chí	Kho mát	Kho lạnh bảo quản (thông thường)	Kho đông sâu (kho trữ đông)
Nhiệt độ bảo quản	+2°C → +15°C	-5°C → -18°C	-25°C → -40°C
Ứng dụng phổ biến	Rau củ, trái cây, sữa, bánh, thuốc	Thịt, cá, thực phẩm sơ chế, đồ đông lạnh bán lẻ	Hải sản cấp đông, thịt xuất khẩu, sản phẩm đông sâu
Mục tiêu bảo quản	Giữ độ tươi tự nhiên, không đông đá	Giữ trạng thái đông lạnh, tránh hư hỏng	Cấp đông sâu, bảo toàn cấu trúc dinh dưỡng
Thời gian lưu trữ	3–15 ngày	1–6 tháng	6 tháng – 2 năm
Loại doanh nghiệp sử dụng	Siêu thị, nhà hàng, kho trung chuyển	Xưởng thực phẩm, đơn vị phân phối	Nhà máy chế biến xuất khẩu, kho đông công nghiệp
Yêu cầu kỹ thuật đặc biệt	Kiểm soát nhiệt độ ổn định, hạn chế ẩm	Panel PU, máy nén trung bình	Panel dày, máy nén công suất lớn, làm lạnh sâu

2. Ứng dụng kho lạnh theo từng ngành đặc thù

Dưới đây là một số lĩnh vực đặc thù đang ứng dụng kho bảo quản lạnh phổ biến tại Việt Nam.

Thủy sản – thực phẩm xuất khẩu đông lạnh

Yêu cầu bảo quản: Cần cấp đông sâu và duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình lưu trữ và vận chuyển.
Giải pháp kho lạnh phù hợp: Kho đông sâu từ -25°C đến -35°C, đi kèm buồng cấp đông nhanh (blast freezing), sử dụng môi chất lạnh NH₃ hoặc gas R404A với hệ thống làm lạnh 2 cấp.
Đối tượng sử dụng: Nhà máy chế biến tôm cá, cơ sở đông lạnh thủy sản xuất khẩu.

Thực phẩm chế biến – logistics bán lẻ

Yêu cầu bảo quản: Bảo quản nguyên liệu đông, thành phẩm chế biến và sản phẩm tiêu dùng đông lạnh.
Giải pháp kho lạnh phù hợp: Mô hình kho liên hợp gồm kho mát – kho lạnh – kho trung chuyển, có khu đệm nhiệt, sàn chống trơn, cửa lạnh trượt nhanh và hệ thống kiểm soát nhiệt độ từ xa.
Đối tượng sử dụng: Chuỗi bán lẻ, nhà hàng, trung tâm phân phối thực phẩm.

Nông sản tươi – rau củ quả

Yêu cầu bảo quản: Duy trì độ tươi, ngăn mất nước và hạn chế quá trình hô hấp sau thu hoạch.
Giải pháp kho lạnh phù hợp: Hệ thống kho mát giữ nhiệt từ 4–10°C, độ ẩm 85–90%, lắp đặt quạt lưu thông đều để tránh tụ đọng hơi nước và ngưng ẩm.
Đối tượng sử dụng: Hợp tác xã nông nghiệp, trung tâm đóng gói, doanh nghiệp xuất khẩu rau củ.

Kho lạnh giúp sản phẩm, hàng hóa giữ được được độ tươi

Dược phẩm – kho lạnh đạt chuẩn GSP

Yêu cầu bảo quản: Kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ với các loại vaccine, thuốc nhạy cảm với nhiệt.
Giải pháp kho lạnh phù hợp: Kho lạnh kiểm soát nhiệt độ 2–8°C, tích hợp hệ thống giám sát liên tục, cảnh báo nhiệt độ qua SMS/email, UPS dự phòng 24/7.
Đối tượng sử dụng: Kho thuốc bệnh viện, trung tâm phân phối dược, doanh nghiệp logistic y tế.

3. Checklist thiết kế kho lạnh hiệu quả

Thiết kế kho lạnh không đơn thuần là lắp đặt máy làm lạnh và xây dựng không gian bảo quản. Đó là một quy trình yêu cầu sự phối hợp chặt chẽ giữa doanh nghiệp và đơn vị thi công ngay từ đầu. Việc xác định đúng nhu cầu sử dụng và điều kiện thực tế sẽ giúp hệ thống bảo quản phòng lạnh vận hành hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ hệ thống.

Đối với doanh nghiệp: Xác định rõ yêu cầu ngay từ giai đoạn đầu

Trước khi thi công kho lạnh, doanh nghiệp cần trả lời các câu hỏi cốt lõi:

Loại sản phẩm cần bảo quản là gì? Thực phẩm tươi, thủy sản, nông sản, vacxin,…mỗi nhóm sẽ có yêu cầu dải nhiệt độ và tiêu chuẩn khác nhau.
Thời gian lưu trữ sản phẩm? Ngắn hạn – vài ngày, Trung hạn – vài tuần, Dài hạn – vài tháng
Dung tích lưu trữ và tần suất xuất/nhập hàng ra sao? Xác định sản lượng hàng tồn tối đa, kích thước bao bì, số lần nhập xuất mỗi ngày
Có cần phân chia khu vực nhiệt độ khác nhau không? Một số doanh nghiệp cần tích hợp kho đông, kho mát và khu trung chuyển trong cùng hệ thống. Ví dụ: 1 khu lạnh sâu, 1 khu mát, 1 khu sơ chế → thiết kế kho liên kết hợp lý
Mong muốn về công nghệ là gì? Giám sát từ xa? Báo cáo vận hành tự động? Cảnh báo qua điện thoại?
Ngân sách đầu tư và định hướng tiết kiệm năng lượng ra sao? Trả một lần hay chia kỳ? Có yêu cầu tiết kiệm năng lượng, tiêu chuẩn xanh không?

Đối với nhà thầu thi công: Thiết kế tối ưu dựa trên thực tế

Về phía đơn vị thi công như SUNTECH, quá trình thiết kế & thi công lắp đặt kho lạnh cần dựa trên khảo sát cụ thể để đảm bảo tính khả thi và hiệu quả vận hành:

Khảo sát hiện trạng mặt bằng: Đánh giá diện tích, chiều cao, hướng nắng, khả năng thông gió và vị trí lắp đặt dàn nóng để đề xuất bố trí phù hợp.
Tư vấn công suất hệ thống lạnh: Tính toán thể tích kho, nhiệt độ mục tiêu, lượng nhiệt xâm nhập để lựa chọn thiết bị lạnh như máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng đạt chuẩn và tiết kiệm.
Thiết kế kết cấu và phân vùng khoa học: Việc bố trí giá kệ, lối đi, khu vực thao tác cần hợp lý để đảm bảo thuận tiện cho vận hành và hạn chế thất thoát nhiệt. Nếu có yêu cầu, nên tách khu vực đông, mát và sơ chế riêng biệt.
Chọn vật liệu và phụ kiện tiết kiệm năng lượng: Ưu tiên panel cách nhiệt PU hoặc PIR, sàn cách nhiệt, cửa trượt lạnh, rèm ngăn nhiệt và thiết bị inverter, đèn LED tiết kiệm điện.
Tích hợp hệ thống điều khiển tự động: Giám sát nhiệt độ 24/7, cảnh báo vượt ngưỡng từ xa và lưu trữ dữ liệu vận hành phục vụ truy xuất nguồn gốc và quản lý chất lượng.
Hướng dẫn sử dụng và bảo trì sau bàn giao: Cung cấp tài liệu kỹ thuật, hướng dẫn vận hành, đề xuất lịch bảo trì định kỳ và dịch vụ hậu mãi dài hạn.

Lắp đặt, thi công kho lạnh công nghiệp HCMThie

4. SUNTECH – Nhà thầu kho lạnh uy tín tại HCM

Với vai trò tổng thầu, SUNTECH đảm nhận toàn bộ quy trình từ tư vấn, thiết kế đến thi công kho lạnh. Mỗi lĩnh vực như nông sản, thực phẩm, thủy sản, dược phẩm,.. đều có yêu cầu riêng về nhiệt độ và quy chuẩn bảo quản.

Đội ngũ kỹ sư của SUNTECH sẽ khảo sát nhu cầu thực tế, từ đó đề xuất giải pháp kỹ thuật tối ưu, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và phù hợp ngân sách doanh nghiệp.

Chi phí xây dựng kho lạnh

Chi phí xây dựng một phòng lạnh không cố định, mà thay đổi tùy theo nhiều yếu tố kỹ thuật và mục tiêu vận hành của doanh nghiệp. Dưới đây là những yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến tổng mức đầu tư:

Kích thước và dung tích kho lạnh: Diện tích và chiều cao kho ảnh hưởng trực tiếp đến thể tích bảo quản và công suất lạnh cần thiết.
Dải nhiệt độ yêu cầu: Kho mát (0–15°C), kho đông (-18°C trở xuống) hoặc kho siêu đông (-40°C) sẽ có chi phí lắp đặt và thiết bị chênh lệch đáng kể.
Loại vật liệu cách nhiệt: Panel PU/PIR, cửa phòng lạnh, sàn cách nhiệt, rèm ngăn nhiệt đều có mức giá khác nhau tùy chất lượng và thương hiệu.
Thiết bị máy móc và công nghệ điều khiển: Máy nén, dàn lạnh, dàn ngưng, hệ thống điện, bảng điều khiển tự động… là hạng mục chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí đầu tư ban đầu.
Yêu cầu vận hành thông minh: Tích hợp IoT, giám sát từ xa, cảnh báo lỗi, lưu trữ dữ liệu – tuy tăng chi phí đầu tư nhưng lại giúp tiết kiệm vận hành lâu dài.

Doanh nghiệp có thể [Gửi yêu cầu báo giá] và [Đặt lịch khảo sát] để được chúng tôi hỗ trợ!